ข่าว

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / คู่มือบอร์ด PCB แบบยืดหยุ่น: วัสดุ กฎรัศมีการโค้งงอ และการใช้งาน

คู่มือบอร์ด PCB แบบยืดหยุ่น: วัสดุ กฎรัศมีการโค้งงอ และการใช้งาน

สายเคเบิลกล้องสำรองที่บิดงอได้ทุกการหมุนพวงมาลัย เครื่องช่วยฟังที่มีขนาดเล็กกว่าปลายนิ้ว จอแสดงผลแบบพับได้ที่รองรับรอบการเปิดและปิด 200,000 รอบ โดยสิ่งเหล่านี้ไม่สามารถต่อเข้ากับบอร์ด FR4 แบบแบนและแถวตัวเชื่อมต่อได้ บอร์ด PCB แบบยืดหยุ่น - หรือที่เรียกว่าวงจรเฟล็กซ์หรือ FPC - แทนที่แกนแก้ว-อีพ็อกซี่แบบแข็งด้วยฟิล์มโพลีอิไมด์บางๆ ดังนั้นรอยทองแดงจึงสามารถโค้งงอ พับ และบิดได้ในขณะที่สัญญาณยังคงไหลผ่านส่วนที่เคลื่อนไหว ข้อสรุปเชิงปฏิบัติต้องมาก่อน: เฟล็กซ์นั้นคุ้มค่าเมื่อวงจรต้องเคลื่อนที่ พับ หรืออยู่ภายในตัวเรือนโค้ง หากบอร์ดวางเรียบตลอดอายุการใช้งาน FR4 แบบแข็งก็ยังมีราคาถูกกว่าและมักจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า สิ่งต่อไปนี้ครอบคลุมถึงสิ่งที่บอร์ดเฟล็กซ์ทำขึ้น วิธีเปรียบเทียบกับโครงสร้างที่เข้มงวดกับจำนวนจริง กฎรัศมีการโค้งงอที่ทำให้ร่องรอยยังคงอยู่ และสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนปล่อยคำสั่งซื้อ

จริงๆ แล้วบอร์ด PCB แบบยืดหยุ่นนั้นทำมาจากอะไร

คำตอบสั้นๆ ก็คือแผ่นบางๆ โดยจงใจ: ฟิล์มโพลีอิไมด์ ทองแดงอบอ่อนแบบม้วน และแผ่นปิดที่ยืดหยุ่น โดยมีความหนาที่เสร็จแล้วโดยปกติอยู่ระหว่าง 0.05 มม. ถึง 0.3 มม. - ประมาณหนึ่งในสิบของแผ่นกระดานแข็งมาตรฐาน 1.6 มม. แต่ละชั้นถูกเลือกสำหรับการดัดงอมากกว่าความแข็งแกร่ง

  • ฟิล์มฐาน: โพลิอิไมด์ (PI) โดยทั่วไปมีความหนา 12.5 µm, 25 µm หรือ 50 µm PI คงคุณสมบัติทางกลตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็งไปจนถึงความร้อนจากการบัดกรี โดยทั่วไปซัพพลายเออร์วัสดุจะอ้างอิงถึงการสัมผัสที่ใช้งานได้ตั้งแต่ประมาณ -200 °C ถึง 400 °C
  • ทองแดง: ฟอยล์รีดอบอ่อน (RA) แทนฟอยล์อิเล็กโทรโพซิต โครงสร้างเกรนของมันยืดออกพร้อมกับฟิล์มแทนที่จะแตกหัก ซึ่งทำให้สามารถโค้งงอได้นับแสนรอบ
  • แผ่นปิด: ฟิล์ม PI ที่มีช่องเปิดแผ่นเจาะเคลือบทับทองแดง มันมาแทนที่หน้ากากประสานซึ่งเปราะเกินกว่าจะงอได้ และค่าเผื่อการจัดตำแหน่งจะต้องถูกจัดสรรให้กับการออกแบบแผ่น
  • สารทำให้แข็งตัว: FR4, PI หรือชิ้นส่วนสเตนเลสเฉพาะที่เชื่อมต่อกันในบริเวณที่มีขั้วต่อและส่วนประกอบอยู่ เพื่อรักษาความสะอาดของบริเวณที่โค้งงอได้
  • ลามิเนตไร้กาว: ทองแดงหล่อลงบน PI โดยตรง มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าเล็กน้อย แต่ทนความร้อนและงอได้ดีกว่า - การอัพเกรดที่คุ้มค่าสำหรับงานแบบไดนามิก

Flex vs Rigid: เมื่อ Gap ราคาปิดลง

ต่อตารางเมตรของวัตถุดิบ เฟล็กซ์จะสูญเสียไปที่ FR4 เสมอ การบัญชีระดับระบบมักจะบอกเล่าเรื่องราวที่ตรงกันข้าม เนื่องจากวงจรดิ้นหนึ่งวงจรสามารถแทนที่ตัวเชื่อมต่อสองตัว สายแพ และข้อต่อบัดกรี โดยแต่ละวงจรเป็นชิ้นส่วนที่ซื้อมา ขั้นตอนการประกอบ และจุดเสียหายที่หายไปทันที เพิ่มความหนาและประหยัดน้ำหนัก และการเปรียบเทียบจะเป็นดังนี้:

บอร์ดที่ยืดหยุ่นและแข็งแกร่งแลกเปลี่ยนต้นทุนวัตถุดิบที่สูงขึ้นสำหรับพื้นที่ น้ำหนัก และการเคลื่อนไหว ทางเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับว่าวงจรต้องเคลื่อนที่หรือไม่
คุณสมบัติ PCB แบบยืดหยุ่น (โพลีอิไมด์) PCB แข็ง (FR4)
วัสดุฐาน ฟิล์ม PI โดยทั่วไป 12.5-50 µm แก้วทออีพอกซี 0.2-2.0 มม
ความหนาสำเร็จรูปทั่วไป 0.05-0.3 มม 0.4-2.4 มม
น้ำหนักต่อหน่วยพื้นที่ เบากว่า FR4 ขนาด 1.6 มม. ประมาณ 10-20 เท่า จุดอ้างอิง
ดัด การพับแบบคงที่และการปั่นจักรยานแบบไดนามิก ไม่มี; ต้องใช้ขั้วต่อหรือสายเคเบิล
ความอดทนต่ออุณหภูมิ ฟิล์ม PI ทนแสงได้ประมาณ -200 °C ถึง 400 °C จำกัดโดย FR4 Tg โดยทั่วไปคือ 130-180 °C
ต้นทุนสัมพัทธ์ ต้นทุนวัสดุสูงขึ้น ต้นทุนระบบลดลง ต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่า การเชื่อมต่อระหว่างกันที่มากขึ้น
พอดีที่สุด การประกอบแบบเคลื่อนย้าย พับ โค้ง และมีน้ำหนักมาก ปริมาณคงที่ คงที่ และขับเคลื่อนด้วยต้นทุน

ที่ซึ่งการชุมนุมไม่เคยเคลื่อนไหว บอร์ดเดี่ยว สอง และหลายชั้นที่เข้มงวด ยังคงเป็นพื้นฐานต้นทุนเริ่มต้น และตัวเลือกระหว่างสิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่จะเป็นการนับชั้นและการตกแต่งพื้นผิวมากกว่าวัสดุ

โครงสร้างแบบยืดหยุ่นทั้งสี่แบบที่คุณจะได้รับการอ้างอิง

ซัพพลายเออร์เสนอราคาโครงสร้างมาตรฐานสี่แบบ และโปรไฟล์การเคลื่อนไหวของชุดประกอบของคุณจะตัดสินว่าแบบใดถูกต้อง

Flex ด้านเดียว

ชั้นทองแดงหนึ่งชั้นบนโพลีอิไมด์พร้อมแผ่นปิดด้านบน มันเป็นตัวเลือกที่ถูกที่สุดและทนทานที่สุดภายใต้การดัดงอซ้ำๆ ในทางตรงข้าม เนื่องจากทองแดงทั้งหมดตั้งอยู่ใกล้แกนกลางซึ่งความเค้นดัดงอเข้าใกล้ศูนย์ หัวพิมพ์ ตัวป้อนเสาอากาศ แถบ LED และลิงก์ไดนามิกแบบยาวเป็นอาณาเขตของตน

High-Flex Flexible PCB PCB ที่มีความยืดหยุ่นสูง PCB ยืดหยุ่นโพลีอิไมด์ชั้นทองแดงชั้นเดียวที่เหมาะสำหรับการดัดงอซ้ำๆ เช่น หัวพิมพ์ ตัวป้อนเสาอากาศ และแถบ LED โครงสร้างทำให้ทองแดงอยู่ใกล้แกนกลาง จึงมีความทนทานสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำ ดูผลิตภัณฑ์ →

เฟล็กซ์สองด้าน

ทองแดงสองชั้นเชื่อมต่อกันด้วยรูทะลุชุบ โดยมีแผ่นปิดทั้งสองด้าน อิสระในการกำหนดเส้นทางได้รับการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว ซึ่งเหมาะกับบอร์ดที่พับเพียงครั้งเดียวระหว่างการติดตั้งแล้วยึดไว้กับที่: แผงหน้าปัด โมดูลกล้อง ที่ห่อหุ้มเซ็นเซอร์ มันเป็นการเลือกที่ผิดสำหรับการปั่นจักรยานอย่างต่อเนื่อง

เฟล็กซ์หลายชั้น

ชั้น PI และชั้นทองแดงตั้งแต่ 3 ชั้นขึ้นไปถูกเชื่อมติดกันเป็น flex stack เดียว นี่คือจุดที่คู่ที่ควบคุมอิมพีแดนซ์และการกำหนดเส้นทางหนาแน่นทำงานอยู่ และยังเป็นจุดที่ความสามารถในการโค้งงอลดลงเร็วที่สุด: ทุกชั้นที่เพิ่มเข้ามาจะดันทองแดงออกจากแกนกลางและเพิ่มความหนาทั้งหมด

แข็ง-Flex

ส่วน FR4 แบบแข็งเคลือบเป็นชั้น PI ที่ยืดหยุ่นเป็นบอร์ดต่อเนื่องแผ่นเดียว ตัวเชื่อมต่อระหว่างบล็อกที่แข็งเกร็งหายไป การประกอบพังทลายลงเป็นชิ้นส่วนเดียว และข้อต่อประสานที่เคยล้มเหลวจากการสั่นสะเทือนก็หยุดลง ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น ต้นทุนการประกอบและความน่าเชื่อถือในภาคสนามมักจะมาก่อน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม Rigid-flex จึงเป็นมาตรฐานในการบินและอวกาศ อุปกรณ์การแพทย์ และโมดูลยานยนต์ระดับไฮเอนด์

High-Reliability Rigid-Flex PCB PCB แบบแข็งที่มีความน่าเชื่อถือสูง ส่วน FR4 ที่แข็งเคลือบด้วยชั้นโพลีอิไมด์ที่ยืดหยุ่นได้ทำให้เกิดเป็นแผ่นต่อเนื่องกันแผ่นเดียว ขจัดขั้วต่อและข้อต่อบัดกรีที่อ่อนแอ เหมาะสำหรับโมดูลการบินและอวกาศ การแพทย์ และยานยนต์ที่ต้องการการรองรับแบบคงที่พร้อมการควบคุมการงอ ดูผลิตภัณฑ์ →

กฎรัศมีการโค้งงอที่ตัดสินความน่าเชื่อถือของสนาม

ทองแดงร้าวที่รอยพับถือเป็นความล้มเหลวในการโค้งงอที่พบบ่อยที่สุดในสนาม และในกรณีส่วนใหญ่ รัศมีการโค้งงอถูกกำหนดไว้แน่นเกินไปสำหรับการก่อสร้าง ความแตกต่างสองประการมีความสำคัญก่อนที่ตัวเลขใดๆ จะถูกเขียนลงในแบบ: หน้าที่แบบคงที่และแบบไดนามิก และประเภทการก่อสร้าง

หลักเกณฑ์ทั่วไปที่สอดคล้องกับคำแนะนำสไตล์ IPC-2223 t คือความหนาดัดงอที่เสร็จแล้วทั้งหมด และค่าสุดท้ายควรได้รับการยืนยันกับผู้ผลิตของคุณ
โครงสร้างแบบยืดหยุ่น รัศมีโค้งงอขั้นต่ำแบบคงที่ รัศมีโค้งต่ำสุดแบบไดนามิก
ด้านเดียว 6 ตัน 100 ตัน
สองด้าน 10-12 ตัน 150 ตัน
หลายชั้นและยืดหยุ่นแบบยืดหยุ่น 20t หรือมากกว่า ไม่แนะนำสำหรับการปฏิบัติหน้าที่แบบไดนามิก

นำไปใช้ในทางปฏิบัติ: การพับงอสองด้านขนาด 0.15 มม. หนึ่งครั้งระหว่างการติดตั้งต้องมีรัศมีประมาณ 1.8 มม. ขึ้นไป ในขณะที่สายรัดที่สร้างขึ้นเพื่อให้งอได้หลายล้านครั้ง โดยทั่วไปจะทำบน 12.5 µm PI ที่มีทองแดง 9-12 µm ดังนั้นรัศมี 100t จะพอดีกับภายในซองกลไกของผลิตภัณฑ์ ระเบียบวินัยในการจัดวางภายในโซนโค้งมีความสำคัญพอๆ กับรัศมี:

  • กำหนดเส้นทางตัวนำตั้งฉากกับแนวโค้ง เพื่อให้ความเค้นกระจายไปตามรอยเส้น แทนที่จะมุ่งไปที่มุมหนึ่ง
  • เก็บจุดแวะและรูทะลุที่ชุบไว้ให้พ้นจากโซนโค้งงอ รูที่เจาะคือจุดเริ่มต้นของรอยแตกร้าว
  • เพิ่มหยดน้ำตาโดยให้มีรอยแคบลงในแผ่นอิเล็กโทรด และหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความกว้างอย่างกะทันหันภายในส่วนโค้ง
  • ใช้ระนาบพื้นฟักแทนการเททองแดงแข็งในบริเวณโค้ง
  • ปรับสมดุลของทองแดงอย่างสมมาตรเกี่ยวกับแกนกลางบนสแต็กหลายชั้น และแพดที่ซวนเซ เพื่อไม่ให้มีเส้นทางเดียวที่รับภาระทั้งหมด

ที่ซึ่งบอร์ด PCB แบบยืดหยุ่นเข้ามาแทนที่

คุณสมบัติทางกายภาพเดียวกันนี้เกิดขึ้นอีกในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมาก:

  • เครื่องใช้ไฟฟ้า: โมดูลกล้อง สายเคเบิลบานพับแบบพับได้ และจอแสดงผลแบบบาง โดยที่ความสูงของปึกทุกๆ 0.1 มม. ขัดแย้งกัน
  • ยานยนต์: สวิตช์พวงมาลัย แผงหน้าปัด ข้อต่อเซ็นเซอร์ และชุดไฟส่องสว่าง ซึ่งแรงสั่นสะเทือนทำลายการเชื่อมต่อระหว่างกันที่แข็งแกร่ง และจำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่ได้รับการรับรอง IATF16949
  • การแพทย์: เครื่องช่วยฟัง เครื่องผลิตออกซิเจน และแผ่นแปะที่สวมใส่ได้ โดยที่ส่วนโค้งขนาดเล็กไม่มีที่ว่างสำหรับขั้วต่อ
  • อุตสาหกรรมและหุ่นยนต์: ข้อต่อที่เคลื่อนไหว กลไกการพิมพ์ และการควบคุมการเคลื่อนไหว โดยที่วงจรดิ้นรอดจากการนับรอบซึ่งจะทำให้มัดสายเคเบิลล้า

ระบบไฟส่องสว่างในยานยนต์เป็นตัวอย่างที่ดี: โมดูล LED ติดตามตัวเรือนโค้ง ทนต่ออุณหภูมิสูง และต้องผ่านระบบการรับรองคุณสมบัติเดียวกันกับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย ดังนั้นการผลิตส่วนโค้งเปลือยและการประกอบบอร์ดที่เสร็จแล้วภายในระบบคุณภาพที่ผ่านการรับรองระบบเดียวจะช่วยขจัดแหล่งที่มาของความล้มเหลวในการประสานงานที่คาดการณ์ได้

Automotive Lighting PCBA ไฟส่องสว่างยานยนต์ PCBA PCBA นี้สร้างขึ้นบนพื้นผิว FR4 หรืออะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและกันน้ำ โดยรองรับฟังก์ชันการขับขี่ LED และไฟแบบปรับได้ การผลิตและการประกอบแบบ Bare Flex ภายใต้ระบบคุณภาพที่ผ่านการรับรองระบบเดียวช่วยลดความล้มเหลวในการประสานงาน ดูผลิตภัณฑ์ →

รายการตรวจสอบการจัดหาก่อนที่คุณจะปล่อยคำสั่งซื้อ

การรับรองและข้อมูลการทดสอบทำนายประสิทธิภาพของสนามได้ดีกว่าราคาต่อหน่วย ดำเนินการตามรายการนี้ก่อนที่จะตัดสินใจจ้างผู้สร้าง:

  1. ยืนยันการรับรองที่ตรงกับตลาดของคุณ: ISO9001 เป็นพื้นฐาน, IATF16949 สำหรับโปรแกรมยานยนต์, การยอมรับ UL สำหรับระบบวัสดุ
  2. กำหนดคลาสการยอมรับอย่างชัดเจน - คลาส 2 หรือคลาส 3 ต่อ IPC-6013 และ IPC-2223 - บนรูปวาด แทนที่จะปล่อยให้เป็นค่าเริ่มต้นของใบเสนอราคา
  3. ขอข้อมูลการทดสอบรอบการโค้งงอสำหรับโครงสร้างเฉพาะและน้ำหนักทองแดง ไม่ใช่ข้ออ้างด้านความยืดหยุ่นทั่วไป
  4. ปักหมุดพิกัดความคลาดเคลื่อนของการวางแนวแผ่นปิด ตำแหน่งตัวทำให้แข็ง และค่าอิมพีแดนซ์ในบันทึกการประดิษฐ์
  5. เปรียบเทียบต้นทุนทั้งหมด: บอร์ดแบบยืดหยุ่นพร้อมชุดประกอบ กับบอร์ดแบบแข็งพร้อมตัวเชื่อมต่อ พร้อมสายเคเบิล และข้อต่อบัดกรีเพิ่มเติม
  6. ตรวจสอบความต่อเนื่องของต้นแบบต่อปริมาตร: การตอบสนองต่อการสุ่มตัวอย่าง ระยะเวลารอคอยสินค้าเป็นชุด และกรอบเวลากระบวนการเดียวกันดำเนินการตั้งแต่บทความแรกไปจนถึงการผลิตจำนวนมากหรือไม่

จุดสุดท้ายคือจุดที่ตารางการเปิดตัวจะชนะหรือแพ้ ผู้ผลิตที่เผยแพร่ของพวกเขา ภาระผูกพันในการให้บริการและการส่งมอบ - ความเร็วในการสุ่มตัวอย่าง ระยะเวลาในการผลิตแบทช์ตามจำนวนเลเยอร์ และเอกสารระบบคุณภาพ - ช่วยให้คุณสามารถวางแผนโปรแกรมตามกำหนดการแทนการคาดเดา และการสร้างบอร์ด Flex แบบเปลือยและการประกอบ PCBA ที่เสร็จแล้วไว้ใต้หลังคาเดียวกัน จะช่วยขจัดเลเยอร์การประสานงานทั้งหมด

จับคู่โครงสร้างกับโปรไฟล์การเคลื่อนไหว ออกแบบโซนโค้งงอก่อนกำหนดเส้นทางร่องรอยเดียว และซื้อจากซัพพลายเออร์ที่สามารถแสดงข้อมูลการทดสอบรอบการทำงานและใบรับรองที่ตลาดของคุณต้องการ ทำสามสิ่งเหล่านั้นแล้วบอร์ด PCB ที่ยืดหยุ่นจะเลิกเป็นผลิตภัณฑ์พิเศษอีกต่อไปและกลายเป็นสิ่งที่เป็นอยู่จริง: วิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการส่งสัญญาณผ่านชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่