วัสดุ FR4 PCB: คุณสมบัติ, ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก, CTE และคำแนะนำเอกสารข้อมูล

FR4 คืออะไร? ความหมายและจุดยืนของอุตสาหกรรม

FR4 หรือที่เขียนว่า FR-4 เป็นวัสดุฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับแผงวงจรพิมพ์ทั่วโลก การกำหนดย่อมาจาก สารหน่วงไฟประเภทที่ 4 ซึ่งเป็นการจำแนกเกรดที่กำหนดโดยสมาคมผู้ผลิตไฟฟ้าแห่งชาติ (NEMA) ภายใต้มาตรฐาน LI 1 โดยระบุการเสริมผ้าใยแก้วแบบทอที่ฝังอยู่ในเมทริกซ์อีพอกซีเรซิน โดยมีระบบหน่วงการติดไฟที่มีโบรมีนหรือฟอสฟอรัสรวมอยู่ในเรซินเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการติดไฟของ มาตรฐาน UL94 V-0

FR4 มีความโดดเด่น วัสดุพีซีบี ตั้งแต่ปี 1970 โดยแทนที่กระดาษลามิเนตฟีนอลรุ่นก่อนหน้า (FR1, FR2) และคอมโพสิตฝ้าย-แก้ว (FR3) ในการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์กระแสหลักเกือบทั้งหมด การผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกล ความคงตัวของขนาด ความทนทานต่อความชื้น และความสามารถในการแปรรูปด้วยต้นทุนที่แข่งขันได้ ยังคงไม่มีใครเทียบได้กับวัสดุทางเลือกใดๆ ในราคาที่เทียบเคียงได้ โดยประมาณ 90% หรือมากกว่าของแผงวงจร พีซีบี แข็งทั้งหมด ที่ผลิตทั่วโลกใช้ FR4 หรือสูตรอนุพันธ์เป็นสารตั้งต้น

คำว่า "FR4" ในทางเทคนิคหมายถึงวัสดุลามิเนต — ฐานอิเล็กทริก — แทนที่จะเป็นแผ่นสำเร็จรูป อ FR4 พีซีบี คณะกรรมการ หรือ แผงวงจรพิมพ์ FR4 เป็นบอร์ดที่เสร็จสมบูรณ์ซึ่งมีพื้นผิวเป็นลามิเนต FR4 ชั้นฟอยล์ทองแดงถูกยึดติดกับพื้นผิวด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน และรอยทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า แผ่นอิเล็กโทรด และจุดผ่านจะเกิดขึ้นผ่านกระบวนการกัดและการเจาะ

คุณสมบัติของวัสดุ FR4: โปรไฟล์ทางเทคนิคที่สมบูรณ์

คุณสมบัติของวัสดุ FR4 แตกต่างกันไปตามระดับระหว่างผู้ผลิตและสูตรเฉพาะ แต่ค่าด้านล่างนี้แสดงถึงช่วงมาตรฐานที่กำหนดไว้สำหรับลามิเนต FR4 เอนกประสงค์ตามที่ระบุไว้ในแผ่นเฉือน IPC-4101 /21 และ /24 (เกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไปที่สุด) วิศวกรออกแบบอ้างอิงถึง เอกสารข้อมูลวัสดุ FR4 ควรถือว่าค่าเฉพาะของผู้ผลิตเป็นค่าที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่กำหนด แต่ตัวเลขด้านล่างนี้เชื่อถือได้สำหรับการคำนวณการออกแบบเบื้องต้น

คุณสมบัติไดอิเล็กทริก

ที่ ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของ FR4 — เรียกอีกอย่างว่าการอนุญาตแบบสัมพัทธ์ (Dk หรือ εr) — เป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่มีการอ้างอิงมากที่สุดในการออกแบบ PCB โดยจะกำหนดความเร็วการแพร่กระจายของสัญญาณและอิมพีแดนซ์ของการติดตามอิมพีแดนซ์แบบควบคุม มาตรฐาน FR4 มี ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกประมาณ 4.2–4.6 วัดที่ 1 MHz โดยทั่วไปเรียกว่า 4.3 หรือ 4.4 สำหรับการอ้างอิงการออกแบบ ที่ความถี่สูงกว่า (1 GHz) ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสัมพัทธ์ของ FR4 โดยทั่วไปจะลดลงไปที่ช่วง 4.0–4.2 เนื่องจากการกระจายความถี่ในคอมโพสิตแก้วอีพ็อกซี่

การพึ่งพาความถี่นี้เป็นข้อจำกัดที่สำคัญของ FR4 มาตรฐานในการออกแบบดิจิตอลและ RF ความเร็วสูง สูงกว่าประมาณ 1–2 GHz ความแปรผันใน ความอนุญาตสัมพัทธ์ของ FR4 ด้วยความถี่ที่มีนัยสำคัญเพียงพอที่จะทำให้เกิดปัญหาความสมบูรณ์ของสัญญาณ - ความแปรผันของความล่าช้าในการแพร่กระจาย การเบี่ยงเบนของคู่ดิฟเฟอเรนเชียล และการเบี่ยงเบนของอิมพีแดนซ์จากค่าระบุ รุ่น FR4 สูญเสียต่ำและลามิเนตความถี่สูงที่ออกแบบโดยเฉพาะ (Rogers, Isola, Taconic) จัดการเรื่องนี้ด้วยต้นทุนที่สูงขึ้น

ที่ dissipation factor (Df, loss tangent) of standard FR4 is 0.017–0.025 ที่ 1 MHz เพิ่มขึ้นตามความถี่ สำหรับการเปรียบเทียบ Rogers RO4003C มีค่า Df อยู่ที่ 0.0027 ซึ่งเป็นลำดับความสำคัญที่ต่ำกว่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมมาตรฐาน อิเล็กทริก FR4 วัสดุไม่ได้ใช้ในการใช้งานไมโครเวฟหรือคลื่นมิลลิเมตร

คุณสมบัติทางกล

FR4 เป็นลามิเนตที่แข็งและแข็งซึ่งมีความแข็งแรงรับแรงดัดงอได้ดี:

• กำลังรับแรงดัดงอ (ตามยาว): 415–550 เมกะปาสคาล
• ความต้านทานแรงดึง: 310–410 mpa (ตามยาว)
• โมดูลัสของ Young (ในระนาบ): ประมาณ 18–24 เกรดเฉลี่ย
• แรงอัด: 415 MPa (ตั้งฉากกับลามิเนต)
• ความแข็งแบบร็อกเวลล์ (สเกล M): 110

ที่se values make FR4 substantially stronger than thermoplastic PCB substrates and sufficiently rigid for automated PCB assembly processes including pick-and-place, wave soldering, and reflow without requiring fixture support for standard board thicknesses (1.0–3.2 mm).

ที่rmal Properties

ที่rmal performance is the most commonly cited limitation of FR4 in power electronics and high-dissipation applications:

• ที่rmal conductivity of FR4: 0.25–0.35 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) บนเครื่องบิน; ประมาณ 0.3 W/(m·K) ตั้งฉากกับแผ่นลามิเนต ซึ่งถือว่าต่ำมากเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม (205 W/(m·K)) หรือทองแดง (385 W/(m·K)) ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจุดผ่านความร้อน การเททองแดง และซับสเตรต PCB ที่เป็นแกนโลหะจึงถูกนำมาใช้ในการออกแบบที่ต้องการความร้อน
• อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg): มาตรฐาน FR4 — 130–140°ซ; กลาง Tg FR4 — 150–160°C; Tg FR4 สูง — 170–180°C เหนือ Tg เมทริกซ์อีพ็อกซี่จะอ่อนตัวลงและวัสดุจะสูญเสียความเสถียรของมิติ กระบวนการบัดกรีไร้สารตะกั่วจะมีอุณหภูมิสูงสุดที่ 260°C ซึ่งเป็นสาเหตุที่ระบุ Tg FR4 สูงสำหรับส่วนประกอบที่เป็นไปตามข้อกำหนด RoHS
• อุณหภูมิการสลายตัว (Td): 300–340°C สำหรับเกรดมาตรฐาน สูงกว่า 340°C สำหรับสูตรปลอดฮาโลเจนที่มีความน่าเชื่อถือสูง
• ความจุความร้อนจำเพาะ: ประมาณ 1.0–1.1 J/(g·K)

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE ของ FR4)

ที่ CTE ของ FR4 เป็นแอนไอโซทรอปิก — มันแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญระหว่างทิศทางในระนาบ (x-y) และทิศทางนอกระนาบ (แกน z):

• CTE x-y (ในเครื่องบิน): 14–17 ppm/°C (ต่ำกว่า Tg)
• แกน z CTE (ความหนาทะลุ): 50–70 ppm/°C (ต่ำกว่า Tg); 200–300 ppm/°C สูงกว่า Tg

ที่ high z-axis CTE is the principal cause of barrel cracking in plated through-holes (PTH) during thermal cycling. The z-axis expansion stresses the copper barrel of the via, which has a CTE of only 17 ppm/°C, creating fatigue cracks at the knee radius after repeated thermal excursions. This is a design-life concern in high-cycle environments such as automotive and industrial electronics, and it drives the specification of high-Tg or halogen-free FR4 variants with lower z-axis CTE.

คุณสมบัติทางกายภาพ

• ความหนาแน่นของวัสดุ FR4: 1.85–1.95 ก./ซม.3 (โดยทั่วไปจะอ้างอิงเป็น 1.9 ก./ซม. สำหรับแก้วอีพ็อกซี่ FR4 มาตรฐาน) ที่ ความหนาแน่นของวัสดุ FR4 ถูกกำหนดโดยเศษส่วนปริมาตรใยแก้วและระบบเรซินเป็นหลัก ปริมาณแก้วที่สูงขึ้นจะเพิ่มความหนาแน่น เรซินไร้ฮาโลเจนที่มีปริมาณฟิลเลอร์ต่างกันสามารถเปลี่ยนความหนาแน่นได้เล็กน้อย
• การดูดซึมน้ำ (แช่ 24 ชม.): 0.10–0.20% โดยน้ำหนัก — ต่ำพอที่จะรักษาประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมการทำงานส่วนใหญ่
• ความต้านทานต่อปริมาตร: 10⁸–10¹⁰ MΩ·ซม
• ความต้านทานพื้นผิว: 10⁴–10⁶ เมกะวัตต์
• ความแข็งแรงในการสลายอิเล็กทริก: 20–50 kV/มม. (ตั้งฉากกับลามิเนต)
• คะแนนความไวไฟ: UL 94 V-0

คืออะไร PCB เค้าโครงและคุณสมบัติ FR4 ส่งผลต่อการตัดสินใจออกแบบอย่างไร

เค้าโครง PCB เป็นกระบวนการในการวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และกำหนดเส้นทางรอยทองแดง ระนาบ และจุดแวะที่เชื่อมต่อด้วยระบบไฟฟ้าบนแผงวงจรพิมพ์ เค้าโครงดำเนินการโดยใช้ซอฟต์แวร์ EDA (Electronic Design Automation) หลังจากบันทึกแผนผัง และเป็นขั้นตอนที่คุณลักษณะทางกายภาพของวัสดุพื้นผิว รวมถึงค่าคงที่ไดอิเล็กตริก การนำความร้อน และ CTE ของ FR4 มีอิทธิพลโดยตรงต่อตัวเลือกการออกแบบ

ที่ four FR4 properties most directly relevant to PCB layout decisions are:

• ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก (Dk): กำหนดความต้านทานของไมโครสตริปและแถบสตริปไลน์ การติดตามไมโครสตริป 50 โอห์มบน FR4 มาตรฐาน (Dk mut 4.3) จำเป็นต้องมีการคำนวณความกว้างที่แตกต่างจากการติดตามแบบเดียวกันบน Rogers RO4003C (Dk = 3.55) เครื่องคำนวณความต้านทานต้องใช้ค่า Dk ที่ถูกต้องสำหรับลามิเนต FR4 เฉพาะที่ระบุ ไม่ใช่ตัวเลขทั่วไป
• ที่rmal conductivity: ค่าการนำความร้อนต่ำ (0.3 W/(m·K)) หมายความว่าความร้อนที่เกิดจากส่วนประกอบต่างๆ แพร่กระจายผ่านบอร์ดได้ไม่ดี เค้าโครงต้องชดเชยด้วยการออกแบบระบายความร้อน พื้นที่เททองแดงที่เชื่อมต่อกับระนาบกราวด์ และความร้อนผ่านอาเรย์ภายใต้ส่วนประกอบที่มีการกระจายความร้อนสูง เช่น พาวเวอร์ MOSFET ตัวควบคุม และเครื่องขยายกำลัง RF
• CTE ไม่ตรงกัน: CTE ในระนาบ ~14–17 ppm/°C ของ FR4 ใกล้เคียงแต่ไม่เหมือนกันกับ CTE ของแพ็คเกจ IC จำนวนมาก (ซิลิคอน: ~2.6 ppm/°C; เซรามิก: ~6–7 ppm/°C; แพ็คเกจ BGA ที่ตรงกับ FR4: ~14–16 ppm/°C) สำหรับส่วนประกอบที่มีความไม่ตรงกันของ CTE อย่างมีนัยสำคัญ การใช้งานที่เติมน้อยเกินไป การทดสอบวงจรความร้อนตาม IPC-9701 และการวางส่วนประกอบให้ห่างจากจุดเค้นของบอร์ด (มุม รูยึด) ถือเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน
• การสูญเสียแทนเจนต์: การลดทอนสัญญาณใน FR4 จะเพิ่มขึ้นอย่างมากตามความถี่เนื่องจากค่า Df ค่อนข้างสูง สำหรับคู่ดิฟเฟอเรนเชียลที่มีสัญญาณสูงกว่า 2–3 Gbps การลดความยาวการติดตาม การลดการเปลี่ยนเลเยอร์ให้เหลือน้อยที่สุด และการพิจารณาตัวแปร FR4 ที่สูญเสียต่ำเป็นกลยุทธ์การลดระดับเค้าโครงก่อนที่จะเปลี่ยนไปใช้วัสดุซับสเตรตที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

ตัวแปร FR4: การเปรียบเทียบแบบมาตรฐาน Tg สูง ปราศจากฮาโลเจน และ FR1

ไม่ใช่ทั้งหมด วัสดุแผงวงจร FR4 เทียบเท่ากัน การกำหนดฐานครอบคลุมกลุ่มสูตรที่มีโปรไฟล์ด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันอย่างมาก โดยขึ้นอยู่กับระบบเรซินและเคมีของตัวเติม

มาตรฐาน FR4 (Tg 130–140°C)

ที่ baseline formulation, adequate for consumer electronics, general industrial, and telecom applications processed with tin-lead solder (peak reflow ~220°C). Not recommended for lead-free reflow without confirmation that the specific laminate product is rated for 260°C peak process temperatures.

Tg FR4 สูง (Tg 170–180°C)

ผสมด้วยอีพอกซีเรซินดัดแปลง (มักเป็นอีพอกซีผสมอเนกประสงค์หรือไซยาเนตเอสเทอร์) ที่ทำให้ Tg มีอุณหภูมิสูงถึง 170–180°C ซึ่งให้ค่าเผื่อความร้อนที่มากขึ้นสำหรับการประมวลผลแบบไร้สารตะกั่ว ลด CTE ของแกน z และปรับปรุงความต้านทานการแยกชั้นในบอร์ดหลายชั้นที่มีความหนาแน่นผ่านสูง High-Tg FR4 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานในการใช้งานด้านยานยนต์ อุตสาหกรรม เซิร์ฟเวอร์ และด้านการทหาร

FR4 ปราศจากฮาโลเจน

FR4 แบบดั้งเดิมใช้สารหน่วงการติดไฟที่มีโบรมีนเป็นส่วนประกอบหลัก (tetrabromobisphenol A, TBBPA) ซึ่งสร้างก๊าซไฮโดรเจนโบรไมด์ที่เป็นพิษเมื่อถูกเผาไหม้ สารที่ปราศจากฮาโลเจนจะแทนที่สิ่งเหล่านี้ด้วยระบบหน่วงการติดไฟของฟอสฟอรัส-ไนโตรเจนหรืออะลูมิเนียมไตรไฮดรอกไซด์ (ATH) FR4 ที่ปราศจากฮาโลเจนมี Dk ต่ำกว่า (โดยทั่วไปคือ 3.8–4.2) และมีสมบัติเชิงกลแตกต่างไปจากสารเทียบเท่าโบรมีนเล็กน้อย มีการบังคับใช้มากขึ้นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคของยุโรปภายใต้กรอบ RoHS และ REACH และในห่วงโซ่อุปทานของยานยนต์บางประเภท

วัสดุ พีซีบี FR1 กับ FR4

PCB FR1 เป็นกระดาษลามิเนตฟีนอลิก — พื้นผิวกระดาษที่ชุบด้วยฟีนอลิกเรซิน — แทนที่จะเป็นคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส-อีพอกซี ราคาถูกกว่า FR4 อย่างมาก โดยเจาะแทนที่จะเจาะอย่างหมดจด และใช้ใน PCB ด้านเดียวแบบธรรมดาสำหรับการใช้งานที่คำนึงถึงต้นทุน เช่น รีโมทคอนโทรล อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเล่น และแผงจ่ายไฟแบบธรรมดา FR1 มีความเป็นฉนวนไฟฟ้า ความต้านทานต่อความชื้น และความแข็งแรงทางกลต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับ FR4 แผงวงจร และไม่เหมาะสำหรับการก่อสร้างหลายชั้น การจัดวางส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด หรือการใช้งานใดๆ ที่ต้องการความน่าเชื่อถือภายใต้การหมุนเวียนความร้อนหรือการสัมผัสความชื้น

เมื่อ FR4 ไม่ใช่วัสดุ PCB ที่เหมาะสม

แม้จะมีอำนาจครอบงำก็ตาม วัสดุ PCB FR4 มีขอบเขตการใช้งานที่ชัดเจน การทำความเข้าใจว่าจุดใดที่มีข้อบกพร่องช่วยให้วิศวกรทำการเลือกวัสดุพิมพ์ที่ถูกต้องตั้งแต่เริ่มแรก แทนที่จะค้นพบข้อจำกัดระหว่างการทดสอบ

• RF และไมโครเวฟ (สูงกว่า 1–2 GHz): Dk ที่ขึ้นกับความถี่และ Df สูงของ FR4 ทำให้ไม่เหมาะสมกับเสาอากาศไมโครสตริป ส่วนหน้าของเรดาร์ และเครือข่ายการจับคู่ RF ที่สูงกว่าความถี่ GHz ต่ำ มีการใช้ลามิเนตที่ใช้ PTFE (Rogers, Taconic), ลามิเนตไฮโดรคาร์บอนที่เติมเซรามิก (ซีรีส์ Rogers RO4000) และวัสดุอีพ็อกซี่ที่มีการสูญเสียต่ำแบบดัดแปลงแทน
• LED กำลังสูงและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง: ค่าการนำความร้อนต่ำของ FR4 (0.3 W/(m·K)) สร้างอุณหภูมิจุดเชื่อมต่อที่ยอมรับไม่ได้ในการออกแบบพลังงานที่มีความหนาแน่นสูง PCB แกนโลหะ (MCPCB) ที่มีแกนอะลูมิเนียมหรือทองแดง (ค่าการนำความร้อน 1.0–3.0 W/(m·K) สำหรับชั้นไดอิเล็กทริก บวกกับแกนโลหะ) เป็นมาตรฐานสำหรับระบบไฟ LED มอเตอร์ขับเคลื่อน และบอร์ดตัวแปลง DC-DC ที่มีข้อกำหนดการกระจายความร้อนอย่างมาก
• วงจรที่ยืดหยุ่น: FR4 มีความแข็ง PCB ที่ยืดหยุ่นและยืดหยุ่นได้ใช้ซับสเตรตโพลีอิไมด์ (Kapton) ซึ่งมีฉนวนไฟฟ้าที่เทียบเคียงได้ มีความยืดหยุ่นมากกว่ามาก และช่วงอุณหภูมิที่กว้างกว่า (-200°C ถึง 300°C ต่อเนื่อง)
• อุณหภูมิในการทำงานสูงกว่า 130°C ต่อเนื่อง: FR4 Tg มาตรฐานจำกัดอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องให้ต่ำกว่าค่า Tg มาก ลามิเนตโพลีอิไมด์ พื้นผิวเซรามิก หรือลามิเนตชนิดพิเศษที่มี Tg สูง จำเป็นสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง

การอ่านเอกสารข้อมูลวัสดุ FR4: สิ่งที่ต้องตรวจสอบ

อ เอกสารข้อมูลวัสดุ FR4 จากผู้ผลิตลามิเนต (Isola, Shengyi, Kingboard, Nan Ya, Ventec, Panasonic) โดยทั่วไปจะแสดงรายการคุณสมบัติของเงื่อนไขการวัดต่างๆ ต่อไปนี้เป็นค่านิยมที่วิศวกรต้องการมากที่สุดและสิ่งที่ควรคำนึงถึงเมื่อเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์

• ความถี่ในการวัด Dk และ Df: ตรวจสอบความถี่ของค่าคงที่ไดอิเล็กตริกที่รายงานเสมอ Dk ที่ 4.5 ที่ 1 MHz และ 4.1 ที่ 1 GHz บนวัสดุเดียวกันนั้นถูกต้องทั้งคู่ โดยอธิบายเงื่อนไขที่แตกต่างกัน สำหรับงานความสมบูรณ์ของสัญญาณ ให้ใช้ค่าที่ความถี่การออกแบบหรือฮาร์โมนิคการทำงานสูงสุด
• วิธีการวัด Tg: Tg สามารถวัดได้โดย DSC (Differential Scanning Calorimetry), DMA (การวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก) หรือ TMA (การวิเคราะห์เชิงความร้อนเชิงกล) ซึ่งให้ผลลัพธ์เชิงตัวเลขที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุชนิดเดียวกัน โดยทั่วไปแล้ว DSC จะให้ค่าที่อ่านได้ต่ำที่สุด DMA ให้สูงสุด IPC-4101 ระบุวิธีทดสอบสำหรับแผ่นเฉือนแต่ละแผ่น ดังนั้นให้เปรียบเทียบเฉพาะภายในวิธีเดียวกันเท่านั้น
• ที่rmal conductivity measurement direction: ค่าการนำความร้อนในระนาบของ FR4 สูงกว่าความหนาทะลุ สำหรับการคำนวณการกระจายความร้อน ให้ใช้ค่าความหนาทะลุ (ทิศทาง Z) สำหรับการออกแบบที่นำขอบ ให้ใช้ค่าในระนาบ
• การปฏิบัติตามข้อกำหนดของแผ่นเฉือน IPC-4101: หมายเลขแผ่นเฉือนจะบอกคุณถึงระดับประสิทธิภาพขั้นต่ำที่ลามิเนตมีคุณสมบัติ /21 เป็น FR4 เชิงพาณิชย์มาตรฐาน /24 มีค่า Tg สูงกว่า /26 ปราศจากฮาโลเจนที่มี Tg สูง การระบุแผ่นเฉือนแทนที่จะเป็นเพียง "FR4" จะป้องกันการทดแทนด้วยวัสดุเกรดต่ำกว่าโดยที่คุณไม่รู้
• ความต้านทานของ CAF: ความต้านทานของเส้นใยขั้วบวกนำไฟฟ้า (CAF) — ความสามารถในการต้านทานการเติบโตของเคมีไฟฟ้าของเส้นใยทองแดงตลอดแนวเชื่อมต่อของใยแก้วและเรซินภายใต้แรงดันไบออสในสภาวะชื้น — ได้รับการกำหนดมากขึ้นในการออกแบบยานยนต์และความน่าเชื่อถือสูง เอกสารข้อมูล FR4 ไม่ใช่ทั้งหมดที่มีข้อมูล CAF; ขออย่างชัดเจนเมื่อออกแบบสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือไฟฟ้าแรงสูง