บริษัทมีการจัดการคุณภาพและการวิจัยเทคโนโลยีที่เป็นอิสระและขนาดใหญ่และ
ทีมพัฒนา เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากล เช่น IPC-6012, IPC-TM-650 และ
IPC-A-600G สามารถกำหนดความต้องการได้เอง พวกเขาได้ติดตั้งการตรวจสอบคุณภาพขั้นสูง
อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องทดสอบความแข็งแรงของการลอก กล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา เครื่องตรวจจับความกว้างของเส้น A01
เครื่องตรวจสอบด้วยแสงและเครื่องทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การรับประกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับ
ความมั่นคงของคุณภาพผลิตภัณฑ์
ในขณะเดียวกัน องค์กรได้ดำเนินมาตรการต่างๆ เช่น การเพิ่มกระบวนการแกะสลักแบบสุญญากาศ
แนะนำอุปกรณ์ photoplotting อัตโนมัติความละเอียดสูง และปรับการจัดวาง
และการผสมผสานของหัวฉีดน้ำในถัง DMSE ที่สำคัญ ส่งผลให้ตอนนี้ประสบความสำเร็จหลายประการ
ตัวชี้วัดชั้นนำในเทคโนโลยีกระบวนการของอุตสาหกรรม ปัจจุบันมีจำนวนชั้นสูงสุด
ของผลิตภัณฑ์คือแปดความหนาของบอร์ดที่เสร็จสมบูรณ์คือ 3.2 มม. ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นต่ำ
เส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.20 มม. ความกว้างของเส้นชั้นในและชั้นนอก 3 mils ขั้นต่ำ
วงแหวนแยกของชั้นในคือ ≤7 mils อัตราส่วนสูงสุดของการชุบด้วยไฟฟ้าคือ
1:10, สะพานหน้ากากประสานแบบธรรมดาคือ 4 mils, ความจุของรูเสียบหน้ากากประสานคือ
≤0.50มม. ความหนาของเหล็กบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือ 402 ออนซ์ และความต้านทาน
ช่วงการควบคุมคือ ± 10% หากไม่มีคำแนะนำพิเศษจากลูกค้า ทางบริษัทก็สามารถจัดให้ได้
กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันสามขั้นตอน ได้แก่ การปรับระดับการบัดกรีด้วยลมร้อน และทองคำแบบไม่ใช้ไฟฟ้า
การชุบและสารกันบูดในการบัดกรีแบบอินทรีย์ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดยเฉพาะ
ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้เสร็จสิ้นการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีต่างๆ เช่น คนตาบอด
ช่อง รูบอด และรูครึ่งรูรูปทรัมเป็ต
| โครงการ | เนื้อหา | อนุสัญญา |
|---|---|---|
| 1 | แรงดันไฟฟ้าทดสอบ E | 10~250V |
| 2 | ความต้านทานการแยก | ≥10MΩ |
| 3 | ความต้านทานต่อความต่อเนื่อง | ≤50Ω |
| 4 | ความแข็งของหน้ากากประสาน | ≥6H |
| 5 | การทดสอบความเครียด RMAL | 288°C 10 วินาที 3 ครั้ง |
| 6 | ความไวไฟ | 94-V0 |
| 7 | การทดสอบอายุของไอน้ำ | 98±2°C หนึ่งบรรยากาศมาตรฐาน≥5Hr ≤8Hr |
บริษัทมีกำลังการผลิตมากมาย โดยมีการควบคุมอย่างเข้มงวด ราคาวัตถุดิบ คุณภาพ และอุปทานที่มั่นคง ถือเป็นรากฐานสำหรับ การผลิตอย่างต่อเนื่อง บริษัทนำการผลิต ERP มาใช้ ระบบการจัดการเพื่อติดตามความคืบหน้าการผลิตอย่างแม่นยำ การวิเคราะห์กำลังการผลิตกระบวนการและการประสานงานกระบวนการสนับสนุนของ กระบวนการผลิตภายในทำให้มั่นใจได้ถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ
การตัดรูปทรงหยาบ
IPQA
การลอกและการแกะสลัก
การทดสอบเอโอไอ
การควบคุมคุณภาพ
การสะสมของทองแดง
การชุบด้วยไฟฟ้า
หน้ากากประสาน
การรักษาพื้นผิว
สสส
ฟค
FQA