บริษัทมีการจัดการคุณภาพและการวิจัยเทคโนโลยีที่เป็นอิสระและขนาดใหญ่และ
ทีมพัฒนา เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากล เช่น IPC-6012, IPC-TM-650 และ
IPC-A-600G สามารถกำหนดความต้องการได้เอง พวกเขาได้ติดตั้งการตรวจสอบคุณภาพขั้นสูง
อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องทดสอบความแข็งแรงของการลอก กล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา เครื่องตรวจจับความกว้างของเส้น A01
เครื่องตรวจสอบด้วยแสงและเครื่องทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การรับประกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับ
ความมั่นคงของคุณภาพผลิตภัณฑ์
ในขณะเดียวกัน องค์กรได้ดำเนินมาตรการต่างๆ เช่น การเพิ่มกระบวนการแกะสลักแบบสุญญากาศ
แนะนำอุปกรณ์ photoplotting อัตโนมัติความละเอียดสูง และปรับการจัดวาง
และการผสมผสานของหัวฉีดน้ำในถัง DMSE ที่สำคัญ ส่งผลให้ตอนนี้ประสบความสำเร็จหลายประการ
ตัวชี้วัดชั้นนำในเทคโนโลยีกระบวนการของอุตสาหกรรม ปัจจุบันมีจำนวนชั้นสูงสุด
ของผลิตภัณฑ์คือแปดความหนาของบอร์ดที่เสร็จสมบูรณ์คือ 3.2 มม. ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นต่ำ
เส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.20 มม. ความกว้างของเส้นชั้นในและชั้นนอก 3 mils ขั้นต่ำ
วงแหวนแยกของชั้นในคือ ≤7 mils อัตราส่วนสูงสุดของการชุบด้วยไฟฟ้าคือ
1:10, สะพานหน้ากากประสานแบบธรรมดาคือ 4 mils, ความจุของรูเสียบหน้ากากประสานคือ
≤0.50มม. ความหนาของเหล็กบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือ 402 ออนซ์ และความต้านทาน
ช่วงการควบคุมคือ ± 10% หากไม่มีคำแนะนำพิเศษจากลูกค้า ทางบริษัทก็สามารถจัดให้ได้
กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันสามขั้นตอน ได้แก่ การปรับระดับการบัดกรีด้วยลมร้อน และทองคำแบบไม่ใช้ไฟฟ้า
การชุบและสารกันบูดในการบัดกรีแบบอินทรีย์ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดยเฉพาะ
ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้เสร็จสิ้นการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีต่างๆ เช่น คนตาบอด
ช่อง รูบอด และรูครึ่งรูรูปทรัมเป็ต
| โครงการ | เนื้อหา | อนุสัญญา |
|---|---|---|
| 1 | หมายเลขของชั้น | 1~12 |
| 2 | ขนาดกระดานสำเร็จรูป (สูงสุด) | 24"×41" (610มม.×1,041มม.) |
| ขนาดกระดานสำเร็จรูป (ขั้นต่ำ) | 1.2"×2" (30.5มม.×50.8มม.) | |
| 4 | ความหนาของบอร์ด (สูงสุด) | 0.12" (3.05มม.) |
| 5 | ความหนาของบอร์ด (ขั้นต่ำ) | 0.010"(0.254มม.) |
| 6 | ความหนา T/C (ขั้นต่ำ) | 0.008" (0.2 มม. รวมทองแดง) |
| 7 | ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป (ความหนาของบอร์ด≥0.8มม.) | ±10% |
| 8 | ความอดทนความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป (0.2 มม. ≤ความหนาของบอร์ด <0.8 มม.) | ±5mil (±0.13มม.) |
| 9 | บิดเบี้ยว (ขั้นต่ำ) | 0.70% |
| 10 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ (สูงสุด) | 0.254" (6.35มม.) |
| 11 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ (ต่ำสุด) | 0.008" (0.20มม.) |
| 12 | เสร็จสิ้นผ่านเส้นผ่านศูนย์กลาง (ขั้นต่ำ) | 0.006" (0.15มม.) |
| 13 | ความหนาของทองแดงฐานชั้นนอก (ต่ำสุด) | 1/2 ออนซ์ (0.017 มม.) |
| 14 | ความหนาของทองแดงฐานชั้นนอก (สูงสุด) | 4 ออนซ์ (0.140 มม.) |
| 15 | ความหนาของทองแดงฐานชั้นใน (ต่ำสุด) | 1/2 ออนซ์ (0.017 มม.) |
| 16 | ความหนาของทองแดงฐานชั้นใน (สูงสุด) | 3 ออนซ์ (0.105 มม.) |
| 17 | ความหนาของอิเล็กทริกชั้นใน (ต่ำสุด) | 0.004" (0.10มม.) |
| 18 | วัสดุอิเล็กทริก | FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3, FR4 (130°C Tg), FR4 (140°C Tg), FR4 (150°C Tg) FR4 (170°C Tg) |
| 19 | อัตราส่วนการชุบรู (สูงสุด) | 8:01 |
| 20 | ความเผื่อ เส้นผ่านศูนย์กลางรู (PTH) | ±3mil (±0.076มม.) |
| 21 | ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรู (NPTH) | ±2มิล (±0.051มม.) |
บริษัทมีกำลังการผลิตมากมาย โดยมีการควบคุมอย่างเข้มงวด ราคาวัตถุดิบ คุณภาพ และอุปทานที่มั่นคง ถือเป็นรากฐานสำหรับ การผลิตอย่างต่อเนื่อง บริษัทนำการผลิต ERP มาใช้ ระบบการจัดการเพื่อติดตามความคืบหน้าการผลิตอย่างแม่นยำ การวิเคราะห์กำลังการผลิตกระบวนการและการประสานงานกระบวนการสนับสนุนของ กระบวนการผลิตภายในทำให้มั่นใจได้ถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ
การตัดรูปทรงหยาบ
IPQA
การลอกและการแกะสลัก
การทดสอบเอโอไอ
การควบคุมคุณภาพ
การสะสมของทองแดง
การชุบด้วยไฟฟ้า
หน้ากากประสาน
การรักษาพื้นผิว
สสส
ฟค
FQA