กระบวนการ

บ้าน / กระบวนการ

ความสามารถของกระบวนการ

บริษัทมีการจัดการคุณภาพและการวิจัยเทคโนโลยีที่เป็นอิสระและขนาดใหญ่และ ทีมพัฒนา เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากล เช่น IPC-6012, IPC-TM-650 และ IPC-A-600G สามารถกำหนดความต้องการได้เอง พวกเขาได้ติดตั้งการตรวจสอบคุณภาพขั้นสูง อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องทดสอบความแข็งแรงของการลอก กล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา เครื่องตรวจจับความกว้างของเส้น A01 เครื่องตรวจสอบด้วยแสงและเครื่องทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การรับประกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับ ความมั่นคงของคุณภาพผลิตภัณฑ์
ในขณะเดียวกัน องค์กรได้ดำเนินมาตรการต่างๆ เช่น การเพิ่มกระบวนการแกะสลักแบบสุญญากาศ แนะนำอุปกรณ์ photoplotting อัตโนมัติความละเอียดสูง และปรับการจัดวาง และการผสมผสานของหัวฉีดน้ำในถัง DMSE ที่สำคัญ ส่งผลให้ตอนนี้ประสบความสำเร็จหลายประการ ตัวชี้วัดชั้นนำในเทคโนโลยีกระบวนการของอุตสาหกรรม ปัจจุบันมีจำนวนชั้นสูงสุด ของผลิตภัณฑ์คือแปดความหนาของบอร์ดที่เสร็จสมบูรณ์คือ 3.2 มม. ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.20 มม. ความกว้างของเส้นชั้นในและชั้นนอก 3 mils ขั้นต่ำ วงแหวนแยกของชั้นในคือ ≤7 mils อัตราส่วนสูงสุดของการชุบด้วยไฟฟ้าคือ 1:10, สะพานหน้ากากประสานแบบธรรมดาคือ 4 mils, ความจุของรูเสียบหน้ากากประสานคือ ≤0.50มม. ความหนาของเหล็กบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือ 402 ออนซ์ และความต้านทาน ช่วงการควบคุมคือ ± 10% หากไม่มีคำแนะนำพิเศษจากลูกค้า ทางบริษัทก็สามารถจัดให้ได้ กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันสามขั้นตอน ได้แก่ การปรับระดับการบัดกรีด้วยลมร้อน และทองคำแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การชุบและสารกันบูดในการบัดกรีแบบอินทรีย์ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดยเฉพาะ ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้เสร็จสิ้นการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีต่างๆ เช่น คนตาบอด ช่อง รูบอด และรูครึ่งรูรูปทรัมเป็ต

โครงการ เนื้อหา อนุสัญญา
1 หมายเลขของชั้น 1~12
2 ขนาดกระดานสำเร็จรูป (สูงสุด) 24"×41" (610มม.×1,041มม.)
ขนาดกระดานสำเร็จรูป (ขั้นต่ำ) 1.2"×2" (30.5มม.×50.8มม.)
4 ความหนาของบอร์ด (สูงสุด) 0.12" (3.05มม.)
5 ความหนาของบอร์ด (ขั้นต่ำ) 0.010"(0.254มม.)
6 ความหนา T/C (ขั้นต่ำ) 0.008" (0.2 มม. รวมทองแดง)
7 ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป (ความหนาของบอร์ด≥0.8มม.) ±10%
8 ความอดทนความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป (0.2 มม. ≤ความหนาของบอร์ด <0.8 มม.) ±5mil (±0.13มม.)
9 บิดเบี้ยว (ขั้นต่ำ) 0.70%
10 เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ (สูงสุด) 0.254" (6.35มม.)
11 เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ (ต่ำสุด) 0.008" (0.20มม.)
12 เสร็จสิ้นผ่านเส้นผ่านศูนย์กลาง (ขั้นต่ำ) 0.006" (0.15มม.)
13 ความหนาของทองแดงฐานชั้นนอก (ต่ำสุด) 1/2 ออนซ์ (0.017 มม.)
14 ความหนาของทองแดงฐานชั้นนอก (สูงสุด) 4 ออนซ์ (0.140 มม.)
15 ความหนาของทองแดงฐานชั้นใน (ต่ำสุด) 1/2 ออนซ์ (0.017 มม.)
16 ความหนาของทองแดงฐานชั้นใน (สูงสุด) 3 ออนซ์ (0.105 มม.)
17 ความหนาของอิเล็กทริกชั้นใน (ต่ำสุด) 0.004" (0.10มม.)
18 วัสดุอิเล็กทริก FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3, FR4 (130°C Tg), FR4 (140°C Tg), FR4 (150°C Tg) FR4 (170°C Tg)
19 อัตราส่วนการชุบรู (สูงสุด) 8:01
20 ความเผื่อ เส้นผ่านศูนย์กลางรู (PTH) ±3mil (±0.076มม.)
21 ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรู (NPTH) ±2มิล (±0.051มม.)

การผลิต
กระบวนการ

บริษัทมีกำลังการผลิตมากมาย โดยมีการควบคุมอย่างเข้มงวด ราคาวัตถุดิบ คุณภาพ และอุปทานที่มั่นคง ถือเป็นรากฐานสำหรับ การผลิตอย่างต่อเนื่อง บริษัทนำการผลิต ERP มาใช้ ระบบการจัดการเพื่อติดตามความคืบหน้าการผลิตอย่างแม่นยำ การวิเคราะห์กำลังการผลิตกระบวนการและการประสานงานกระบวนการสนับสนุนของ กระบวนการผลิตภายในทำให้มั่นใจได้ถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ

  • การตัดรูปทรงหยาบ

  • IPQA

  • การลอกและการแกะสลัก

  • การทดสอบเอโอไอ

  • การควบคุมคุณภาพ

  • การสะสมของทองแดง

  • การชุบด้วยไฟฟ้า

  • หน้ากากประสาน

  • การรักษาพื้นผิว

  • สสส

  • ฟค

  • FQA